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洗衣行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的污水中含有大量的污染物，洗衣污水主要包括洗滌污水、清洗污水和甩干污水。洗衣污水具有不同的特點：洗滌污水中含有表面活性劑、三聚磷酸鈉、羧甲基纖維素、油污、塵土顆粒以及各種微生物等，外觀渾濁,cod為300~800mg/l，ph為6.5~7.5，懸浮物含量較高，一般在500~1200mg/l，磷酸鹽進入水體會引起水體的富營養(yǎng)化，表面活性劑進入水體后，會使水生動、植物中毒致死。使水中某些微污染物增溶；清洗污水量大，有少量泡沫，所含懸浮物較少，cod也較小，較透明；甩干污水量小，水質(zhì)略好于清洗污水。

地埋式污水處理設(shè)備工藝優(yōu)點：    

節(jié)省水處理藥劑：在A/O工藝中，脫銷過程脫除1mg/l的NO3-N可產(chǎn)程3.75mg/l的堿度，硝化過程硝化1mg/l的NH4-N需消耗7.141mg/l的堿度，整個系統(tǒng)的堿度可以互相彌補，不必加堿中和，苑污水中的有機物作為脫銷時的氫供給體，不用外加碳源。 
缺氧池在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機負荷。同時缺氧池中進行的反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度可以補償好氧池中進行硝化反應(yīng)對堿度的需求。  
A/O工藝的好氧池在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除，提高出水水質(zhì)。  
節(jié)省能源消耗：生物硝化、脫銷所需的氧量，主要包括消化過程、內(nèi)源呼吸和降解有機物時的需氧量。A/O工藝在脫銷的同時降解有機物，使需氧量大大減少，是節(jié)能型的生物處理系統(tǒng)。 
污泥沉降性能好：為了維護較高的消化率，反應(yīng)停留時間筆普通活性污泥法長，會發(fā)生微生物內(nèi)源呼吸，污泥增長率低，剩余污泥量少，消化過程高，沉降性能好。  

各個處理構(gòu)筑物的能耗分析

1.污水提升泵房

進入污水處理廠的污水經(jīng)過粗格刪進入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵運行要消耗大量的能量.占污水廠運行總能耗相當(dāng)大的比例.這與污水流量和要提升的揚程有關(guān).

2.沉砂池

沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒.沉砂池一般設(shè)于泵站前.倒虹管前.以便減輕無機顆粒對水泵.管道的磨損,也可設(shè)于初沉池前.以減輕沉淀池負荷及改善污泥處理構(gòu)筑物的處理條件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝氣沉砂池.多爾沉砂池和鐘式沉砂池. 沉砂池中需要能量供應(yīng)的主要是砂水分離器和吸砂機.以及曝氣沉砂池的曝氣系統(tǒng).多爾沉砂池和鐘式沉砂池的動力系統(tǒng).

3.初次沉淀池

初次沉淀池是一級污水處理廠的主題處理構(gòu)筑物.或作為二級污水處理廠的預(yù)處理構(gòu)筑物設(shè)在生物處理構(gòu)筑物的前面.處理的對象是SS和部分BOD5.可改善生物處理構(gòu)筑物的運行條件并降低其BOD5負荷.初沉池包括平流沉淀池.輻流沉淀池和豎流沉淀池. 初沉池的主要能耗設(shè)備是排泥裝置.比如鏈帶式刮泥機.刮泥撇渣機.吸泥泵等.但由于排泥周期的影響.初沉池的能耗是比較低的.

4.生物處理構(gòu)筑物

污水生物處理單元過程耗能量要占污水廠直接能耗相當(dāng)大的比例.它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝氣系統(tǒng)的曝氣要消耗大量的電能.其基本上是運行的.且功率較大.否則達不到較好的曝氣效果.處理效果也不好.氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設(shè)備.生物膜法處理設(shè)備和活性污泥法相比能耗較低.但目前應(yīng)用較少.是以后需要大力推廣的處理工藝.

5.二次沉淀池

二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比較低. 

6.污泥處理

污泥處理工藝中的濃縮池.污泥脫水.干燥都要消耗大量的電能.污泥處理單元的能量消耗是相當(dāng)大的.這些設(shè)備的電耗功率都很大.

設(shè)備的安裝、調(diào)試、運行與維護

1、設(shè)備的安裝

該類型地埋式污水處理設(shè)備采用機電一體化封閉結(jié)構(gòu)，無需專人管理，主要用于處理小水量生活污水。

設(shè)備安裝采用地埋式安裝，設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)的大小規(guī)格應(yīng)與設(shè)備的平面安裝圖相符合，基礎(chǔ)面積略大于設(shè)備投影面積，基礎(chǔ)必須水平，以保證設(shè)備運行正常，同時方便安裝過程。

為保證設(shè)備管路暢通，應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求保證某些設(shè)備或管路的傾斜度。

設(shè)備安裝后，應(yīng)在設(shè)備內(nèi)注入清水，進行試驗，檢查各管道有無滲漏，在確定管道無滲漏后，即在地埋式設(shè)備四周覆土，一直到設(shè)備檢查孔，并平整地面。

在連接潛水曝氣機等設(shè)備的電源線時，應(yīng)注意電機的轉(zhuǎn)向。

2、設(shè)備的調(diào)試

地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后可進行系統(tǒng)調(diào)試，即培養(yǎng)填料上的生物膜，污水泵按額定的流量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動潛水曝氣機進行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)的填料的情況，如填料上長出橙黃或橙黑色的膜，表面生物膜已經(jīng)培養(yǎng)好，這一過程一般需要7~15天。

3、設(shè)備的運行

地埋式污水處理設(shè)備一般為全自動控制，不需要配專門的管理人員，但在設(shè)備允許過程中用注意保養(yǎng)。

（1）如污水較少或沒有污水，為保證生物膜的正常生長，使生物膜不死亡脫落，曝氣機可間歇啟動。啟動周期為2小時，每次運行時間為30分鐘。

（2）嚴禁砂石、泥土和難以降解的廢物（如塑料、纖維織物、骨頭、毛發(fā)、木材等）進入設(shè)備，這些物質(zhì)很難進行降解，且會造成管路堵塞。

（3）防止有毒有害化學(xué)物質(zhì)進入設(shè)備，這些物質(zhì)將影響生化過程進行，嚴重的將導(dǎo)致設(shè)備生化反應(yīng)系統(tǒng)破壞。

（4）在運行過程中，必須保證雨水不能進入；設(shè)備上方不得停放大型車輛。

5、設(shè)備維護

地埋式污水處理設(shè)備投入運行后，必須建立一套定期維護保養(yǎng)制度，維護保養(yǎng)的內(nèi)容主要有：

（1）出現(xiàn)故障必須及時排除，主要故障為管路堵塞和潛水曝氣機的損壞，如果不及時排除將影響生物膜的生長，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備生化系統(tǒng)的破壞。

（2）設(shè)備內(nèi)部的電氣設(shè)備必須正確使用，非專業(yè)人員不能打開控制柜，應(yīng)定期請專業(yè)人員對電器設(shè)備的絕緣性能進行檢查，以防發(fā)生觸電事故。

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