Henan Topology Intelligent Machinery Co., Ltd.
一、原因分析
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷
部分液壓支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在缺陷，導(dǎo)致其抗扭及抗偏載能力不足。例如，前四連桿低位放頂煤液壓支架的抗扭及抗偏截能力較差，支架的穩(wěn)定性較差。
調(diào)底千斤頂的設(shè)計(jì)不合理，如缸徑、桿徑、行程等參數(shù)不匹配，可能導(dǎo)致其在偏載工況下容易發(fā)生扭彎。
偏載工況
工作面底板不平整或存在浮煤、浮矸時(shí)，支架底座不能平整地與底板接觸，導(dǎo)致壓力分布不均，產(chǎn)生偏心載荷，使支架受力不均，從而導(dǎo)致調(diào)底千斤頂偏載扭彎。
工作面采高掌握不好，部分區(qū)域采高大于支架最大支撐高度，或工作面局部頂板冒空時(shí)，支架會(huì)因吃不上勁而歪倒，進(jìn)而導(dǎo)致調(diào)底千斤頂偏載扭彎。
工作面條件
煤層傾角較大時(shí)，支架的穩(wěn)定性變差，重心偏移增加，容易導(dǎo)致支架歪斜傾倒，進(jìn)而使調(diào)底千斤頂受力不均而扭彎。
工作面底板松軟或浮煤、浮矸過多，導(dǎo)致支架底座下陷，壓力不均，穩(wěn)定性降低，易發(fā)生倒架事故，進(jìn)而導(dǎo)致調(diào)底千斤頂偏載扭彎。
移架過程中的操作失誤
移架過程中，如果操作不當(dāng)，如降架過多，使支架不能互相依靠，會(huì)導(dǎo)致支架歪斜傾倒，進(jìn)而使調(diào)底千斤頂偏載扭彎。
二、解決方法
優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
對(duì)液壓支架的關(guān)鍵部件進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，如加強(qiáng)連桿、底座等部件的強(qiáng)度，提高其抗扭及抗偏載能力。
合理設(shè)計(jì)調(diào)底千斤頂?shù)膮?shù)，如缸徑、桿徑、行程等，確保其在偏載工況下能夠正常工作。
改善工作面條件
保持工作面底板平整，及時(shí)清理浮煤、浮矸，確保支架底座能夠平整地與底板接觸。
合理控制工作面采高，避免局部頂板冒空，確保支架能夠均勻受力。
加強(qiáng)監(jiān)測(cè)與維護(hù)
在使用過程中，加強(qiáng)對(duì)液壓支架的監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理偏載、變形等問題。
定期對(duì)支架進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。
規(guī)范操作流程
嚴(yán)格執(zhí)行液壓支架的操作規(guī)定，避免操作失誤，如降架過多等。
在移架過程中，注意觀察支架的工作狀態(tài)和頂、底板變化情況，及時(shí)調(diào)整支架的支撐狀態(tài)。
采用新技術(shù)
研究和應(yīng)用新的液壓支架調(diào)斜調(diào)偏技術(shù)，如自主調(diào)斜調(diào)偏技術(shù)，通過液壓支架機(jī)制調(diào)整支架姿態(tài)，提高其在復(fù)雜地質(zhì)條件下的穩(wěn)定性。
